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冷凍干燥機(jī)的干燥原理簡(jiǎn)介冷凍干燥機(jī)相信大家都不陌生，這樣的集冷凍和干燥為一體的機(jī)器一直受到大部分實(shí)驗(yàn)的青睞，冷凍干燥機(jī)的冷凍干燥的原理其實(shí)也并不復(fù)雜，冷凍和干燥分為兩個(gè)過(guò)程，這兩個(gè)過(guò)程分別是冷凍和干燥。冷凍就是將含有水分的被處理物質(zhì)，我們先將它冷凍成固態(tài)。然后我們執(zhí)行干燥的過(guò)程，就是將冷凍好的物質(zhì)中水分從我們的固態(tài)轉(zhuǎn)化成氣態(tài)，我們稱這是一種升華的過(guò)程，這樣的過(guò)程，其實(shí)也是一個(gè)干燥處理的過(guò)程。通過(guò)這樣一種方法，我們可以很輕易的去除被處理物質(zhì)中的水分，這樣的話，被處理的物質(zhì)就可以...

剖析新GMP標(biāo)準(zhǔn)下凍干機(jī)的“變革”凍干機(jī)的冷凍干燥技術(shù)是利用物理學(xué)升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過(guò)程稱作凍干。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)）,同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在極大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方...

評(píng)價(jià)凍干機(jī)凍干制品質(zhì)量的要素知多少？制品的水分、凍干機(jī)的性能、解析干燥的控制時(shí)間以及解析干燥的溫度是影響水分的主要因素。對(duì)于凍干制品要求含水量≤3％。凍干制品含水量偏高會(huì)使產(chǎn)品分解、萎縮。造成制品含水量偏高的原因主要有：1.藥液裝量過(guò)多。藥液裝量的厚度一般為10-15mm，不宜超過(guò)15mm，如灌裝的體積較大，可以考慮更換更大規(guī)格的容器，以降低藥液厚度。藥液過(guò)厚會(huì)使干燥的過(guò)程中傳熱效果變差，不利于除去制品中的水分，出現(xiàn)制品中水分過(guò)高的現(xiàn)象。2.干燥后的制品重新吸潮。對(duì)易吸潮的品...

解讀凍干機(jī)的隔板溫度均一性測(cè)量考慮制藥中的凍干技術(shù)時(shí),令人關(guān)注的是如何按照關(guān)鍵質(zhì)量要求,生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有很好的一致性,這就需要確保生產(chǎn)過(guò)程的一致性.對(duì)于凍干機(jī),除了測(cè)試合格獨(dú)立的和可控的變量外,還要測(cè)試隔板入口溫度,腔室壓力,時(shí)間等。常見(jiàn)的做法是對(duì)凍干工藝進(jìn)行工藝驗(yàn)證(PQ)。進(jìn)行具體的產(chǎn)品PQ前，要在工廠確認(rèn)凍干機(jī)性能，一旦安裝到位，作為調(diào)試的一部分，還要再次進(jìn)行操作驗(yàn)證(OQ)。驗(yàn)證應(yīng)確保關(guān)鍵工藝參數(shù)按規(guī)定在允許誤差范圍內(nèi)運(yùn)行。對(duì)于凍干機(jī)，除了測(cè)試合格獨(dú)立的和可控的變量外...

為何凍干機(jī)易揮發(fā)的成分大多會(huì)損失掉？?jī)龈蓹C(jī)對(duì)制品*凍結(jié)，并在一定的真空條件下使冰晶升華，從而達(dá)到低溫脫水的目的，此過(guò)程即稱為冷凍干燥，簡(jiǎn)稱凍干。凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，并保持原先凍結(jié)時(shí)的體積，加水后極易溶解而復(fù)原，制品在升華過(guò)程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下（一般低于-250C），因而對(duì)于那些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出95-99%以上的水份，有利于制品的長(zhǎng)期保存。制品干燥過(guò)程是在真空條件下進(jìn)行的，...